我市纺织业承压破局谋发展

　　

　　2026年春天，美以伊冲突引发的蝴蝶效应，影响到嘉兴纺织业产业链上。国际油价一度突破每桶110美元，单月飙升近60%。

　　油价暴涨迅速传导到纺织化纤领域。原料在涨，订单在跑。双重压力之下，嘉兴企业生产经营情况如何？连日来，记者走进纺织业上下游企业，看企业如何破局求变。

　　“忙”，是近段时间浙江嘉华特种尼龙有限公司企业市场部经理张铭最直观的感受。

　　昨天上午，位于秀洲区王店镇的嘉华尼龙卷绕车间里，1000台卷绕机开足马力，将纱线卷成一个个丝饼，再源源不断送往加弹车间。

　　在纺织行业，按原料来源分为天然纤维、化学纤维和混纺纤维，而化学纤维中的合成纤维的原料来自石油，包括涤纶、氨纶、锦纶等。这意味着，美以伊冲突升级后，最先波及的就是以石油为原料的合成纤维。

　　数据最能说明问题。以化纤长丝中的主要类别产品“锦纶POY”行情为例，全球纺织网数据显示，该产品报价进入3月份急速上涨，3月25日一度达到每吨15675元，较1月初涨幅超30%。

　　“冲突刚打响两三天，吴江一家面料大厂的采购电话就火急火燎打过来了，直接要订300多吨锦纶，锁定未来3个月的货。”张铭想起当时的场景，仍觉紧张。

　　作为链接化工行业和纺织行业的中间环节，嘉华尼龙既受上游化工企业的炼化成本影响，也受下游市场行情波动影响。更棘手的是，由于去年化工原料价格持续走跌，企业没敢多囤货。原油一涨价，只能用高价原料赶制此前的低价订单，部分产品陷入亏损。

　　然而，市场总是喜忧参半。成本上涨带来“阵痛”的同时，订单却像潮水一样涌来。

　　原油涨价初期，下游客户纷纷扎堆备货，企业一季度接单量同比增长30%。“到了3月中下旬，接单量慢慢趋于平稳。”张铭表示，下游企业初期囤了货，短期不需要再大量补仓，加上目前原料价格处于高位，部分中小企业开始观望，等待下单时机。

　　面对上游原料涨价和下游市场的冷热交替，换作一般企业，恐怕早已乱了阵脚，但嘉华尼龙却显得沉稳许多。

　　“锦纶66”，乍一看，与普通锦纶面料并无二致，但伸手一摸，手感明显更柔软。它以“更舒适、更轻量、更强韧、更鲜艳、更保形”为核心优势，在同类产品中脱颖而出。用它制作的瑜伽裤，塑形效果更好，售价能卖到普通款式的2至3倍。

　　技术上的“硬实力”并非一蹴而就，背后是企业每年数千万元的研发投入。“高端产品的技术优势给了我们底气，只要练好内功、做好产品，再大的波动也能扛过去。”张铭信心满满。

　　理论上讲，石油价格上涨导致的成本压力，会沿着“原油—化纤—面料—服装”链条，层层递进、环环相扣，最终传导至消费者。然而在浙江喜歌集团有限公司供应链负责人蒲超看来，整个过程并不会太快。

　　位于桐乡市濮院镇的喜歌集团是一家集设计、研发、生产、营销于一体的专业化服装集团，旗下拥有POLO SHIELD、JNVN、素引等自研品牌，目前在全国拥有超2000家门店。蒲超表示，短期来看，企业采用合成纤维制成的春夏服装受石油价格上涨的影响并不明显，但如果国际局势持续紧张，秋冬款产品成本将有所增加。

　　一方面，企业依托成熟的供应链规划体系，按照年度生产计划提前完成原材料集采与订单锁定，有效规避了原料价格上涨带来的成本冲击。“以防晒服、夏季T恤等春夏应季产品为例，我们在2025年底就已完成约70%的产品生产。”蒲超表示。

　　另一方面，产业链协同分担成为化解成本压力的重要方式。从原材料商、生产制造商到品牌企业，基于维护长期客户关系的考量，各方对成本上涨部分进行合理分摊，共同消化压力，目前并未直接传导到消费端。经企业测算，以目前的原料价格计算，一件防晒衣的成本增加约5元，多端口共担后，对销售端价格的影响微乎其微。

　　短期的成本共担化解的是“燃眉之急”，长远的发展则需要企业找到核心破局点。

　　“国内市场，不缺便宜的东西，缺的是能带来价值感的产品。”蒲超说。原材料结构优化与产品创新，正成为企业应对不确定性的关键方向。

　　在喜歌集团，设计师们正忙着调整新一季产品的面料配比。为降低对化纤类原材料的依赖，企业加大天然纤维的研发与应用力度，推动提升棉、麻、桑蚕丝等材料在服饰中的占比。

　　例如，在T恤中，通过增加棉麻开云体育成分、融入桑蚕丝面料，既减少了合成纤维的使用，又提升了产品透气性、舒适度等性能，同时利用桑蚕丝的恒温、亲肤特性，打造差异化产品，满足消费者需求。在防晒服中，新增网纱透气等功能，提升产品附加值，让消费者为产品功能与品质买单。

　　原油涨开云体育价会沿石化产业链层层传导，直接推升石脑油、PTA、乙二醇等化纤原料成本，进而抬高涤纶、锦纶等主流纺织纤维价格。叠加能源、辅料及物流费用同步上涨，纺织行业成本压力凸显，企业利润空间持续收窄。与此同时，天然纤维、再生纤维凭借性价比优势可能迎来替代机遇。

　　上游化纤与织造企业可通过签订长期锁价订单、多元布局采购渠道，合理把控安全库存，运用期货工具对冲风险，同步推进节能技改降低生产单耗；中游印染、面料企业可灵活切换来料加工模式，建立上下游成本共担与价格联动机制，加快向功能性、混纺类产品转型；下游成衣与外贸企业侧重缩短订单周期，优化定价策略，深耕本土供应链，依托产业集群优势稳订单、保利润。

　　原油涨价的成本会逐步传导至终端服装市场，但会呈现滞后和分化特征。化纤材质的运动服饰、功能性穿搭后续涨价压力更明显，纯棉、麻毛等天然纤维衣物受影响较小。结合当前消费环境，不需要盲目“囤衣”，日常穿搭可优先选择天然材质单品，借助反季促销、平台活动理性消费，规避盲目囤货带来的浪费。返回搜狐，查看更多